




有的工厂可能因为调整生产,空压机会暂时停止运行,那么该如何正确处理停机的空压机?
螺杆式空压机停机1个月以上的处理方法:
1)用塑胶纸或油纸将空压机的控制器、配电箱等电气设备包好,以防气侵入。
2)空压机停机时应将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净,避免冷却器在低温条件下冻裂损坏。
3)空压机停机前有任何故障,应维修好再放置,以免将来需紧急使用。
4)空压机停机两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出。
螺杆式空压机停机超过3个月除上述程序外,还要做以下处理。
1)将空压机所有开口封闭,以防湿气、灰尘进入。
2)停用前更换空压机润滑油,并运转30min,两三天后排除气桶及油冷却器内的凝结水。
3)将凝结水完全排出。
4)将空压机放到灰尘少、空气干燥处存放。
空气压缩机起动前,按规定做好检查和准备工作,注意打开贮气罐的所有阀门。柴油机启动后必须施行低速、中速、额定转速的加热运转,注意各仪表读数是否正常后,方可带负荷运转。空压机应逐渐增加负荷启动,各部分正常后才可全负荷运转 。
空气压缩机运转过程中,正力涡旋式空压机,随时注意仪表读数(---是气压表的读数),倾听各部音响,如发现异常情况,应立即停机检查。贮气罐内气压不许超过铭牌规定的压力。每工作2~4h,应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门1~2次。搞好机器的清洁工作,空压机长期运转后,禁止用冷水冲洗
喷油螺杆空气压缩机分为固定式和移动式两种,固定式的使用场合不变,涡旋式空压机定做,用电动机带动,具有较好的消声效果,主要为各种气动工具及气控仪表提供压缩空气。移动式适合在野外流动作业场,烟台涡旋式空压机,采用内燃机或电动机驱动。 动力用的喷油式螺杆空气压缩机已经系列化,无油涡旋式空压机,一般都是---压里下吸入气体,单级排气压力有0.8mpa、 1.1 mpa和1.4 mpa等不同形式。少数用于驱动大型风钻的两级压缩机,排气压力可 以达到2.6 mpa喷油螺杆空气压缩机目前的容积流量范围为0.2 100m3/min。由于油分离和气体净化技术的发展,喷油式螺开压缩机越来越多地被用到对空气品质要求非常高的场合,如食品、棉纺企业,占据了许多原属无油压缩机的领域。
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