




空压机为什么需要分级压缩?
节省功率消耗
喷油螺杆空压机的空压机已经非常接近定温过程。如到达饱和状态后继续压缩继续冷却的话,无油涡旋式空压机,将有冷凝水析出。这些冷凝水如果与压缩空气一起进入油气分离器(油箱)内,会使冷却油乳化,影响润滑效果。随着冷凝水的不断增加,无油涡旋式空压机价格,油位也会不断上升,后冷却油将会随同压缩空气进入系统,污染压缩空气,常州涡旋式空压机,对系统造成---后果。
因此,为了防止冷凝水的产生,压缩腔内的温度不能过低,必须大于冷凝温度。如排气压力为11bar(a)的空压机,冷凝温度为68℃,当压缩腔内温度低于68℃时,将有冷凝水析出。因此喷油螺杆空压机的排气温度不能过低,即等温压缩的应用在喷油螺杆机中由于冷凝水的问题受到了---。
空压机为什么需要分级压缩?
提高容积利用率
由于制造、安装以及运行三方面的原因,气缸内的余隙容积总是不可避免的,而余隙容积不仅直接减小了气缸的有效容积,而且其中所残留的高压气体还必须膨胀至吸气压力,气缸才能开始吸入新鲜气体,这样就等于进一步减小了气缸的有效容积。
不难理解,如果压力比愈大,则余隙容积内残留气体膨胀愈剧,气缸有效容积则愈小。在---情况下,甚至能够出现余隙容积内的气体在气缸内完全膨胀后,涡旋式空压机公司,压力仍不低于吸气压力,这时就无法继续吸、排气,气缸的有效容积就变成了零。如果采用多级压缩,则每一级的压缩比很小,余隙容积内残留气体稍微膨胀即可达到吸气压力,这样自然就可以使气缸有效容积增大,从而提高气缸容积的利用率。
空压机检修注意事项
1、注意滤芯、空滤、油滤的使用情况,这些是螺杆空压机的易损件,要定期进行检修更换。
2、在补充或更换螺杆空压机润滑油时,严格按照使用说明进行配置和选择,并且注意添加的量要控制在规定范围内。
3、查看输油管道、接口,是否有松动或者泄漏情况。
4、电机和空压机表面是否有过多的灰尘、杂质,要保持空压机内部的清洁,避免因为环境太差影响空气。
5、定期查看温度控制仪的数值记录,如有高温情况发生,要重点检查冷却装置。对冷却器等降温设备进行检修并清洗。
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